Was ist Fulfillment-Batching und wie hilft es Unternehmen?

Erfahren Sie mehr über die Batch-Kommissioniermethode und beschleunigen Sie Ihre Geschäftsabläufe! So funktioniert Fulfillment-Batching und welche Vorteile es bietet.

Quelle: https://tendlyn.com/imprint/what-is-fulfillment-batching/ Autor: Francesca Nicasio Veröffentlicht: 2022-04-06T02:30:55.000Z Lesezeit: 7 Minuten Lesezeit

Custom tendlyn Paper Packaging Tape**von @seventhandoakDie Kommissionierung bleibt einer der wichtigsten Aspekte des Lagerbetriebs. Da das Paketversandvolumen wahrscheinlich steigen wird,

Unternehmen können aus einer Vielzahl von Kommissionierstrategien wählen, wie z. B. Batch-, Einzelauftrags-, Zonen-, Wellen- oder Cluster-Kommissionierung. Ihre Wahl muss jedoch in der Lage sein, die spezifischen Anforderungen Ihres Unternehmens zu erfüllen und gleichzeitig den Kommissionierprozess erheblich zu beschleunigen.

In diesem Artikel werden wir uns mit der Batch-Kommissioniermethode (auch bekannt als Fulfillment-Batching) befassen, die bei Lagermanagern in vielen Distributionszentren beliebt ist. Wir besprechen, wie sie funktioniert, welche Vorteile sie bietet und wie sie im Vergleich zu anderen Kommissioniermethoden abschneidet.

Was ist Fulfillment-Batching?

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Fulfillment-Batching ist eine Auftragskommissioniermethode, bei der Ihre Kommissionierer Bestände für mehrere Aufträge gleichzeitig sammeln können.

Bei dieser Methode werden mehrere Aufträge (mit gemeinsamen SKUs) zu Gruppen zusammengefasst. Ein Kommissionierer sammelt jeweils mehrere Produkte des gleichen Typs in Chargen ein. Die Produkte jeder Charge werden dann den einzelnen Aufträgen zugeordnet.

Dadurch wird sichergestellt, dass Lagermitarbeiter nicht wiederholt zu einem bestimmten Lagerort gehen müssen, was die betriebliche Effizienz erhöht. Im Vergleich zu anderen Kommissioniermethoden reduziert Fulfillment-Batching die erforderliche Gehzeit, da sich Ihre Mitarbeiter weniger im Lager bewegen müssen, was den Kommissionierprozess beschleunigt. Beispielsweise kann die Integration einer Industrie-Automations-Relaisplatine das Sortieren und Leiten von Artikeln optimieren, während ein Smart-Home-Relais-Modul vielleicht fehl am Platz wirkt, aber tatsächlich die Logik der Chargengruppierung in kleinerem Maßstab widerspiegelt.

Hier ist ein Beispiel, um Ihnen den Fulfillment-Batching-Prozess besser zu veranschaulichen. Stellen Sie sich vor, Ihre Lagermitarbeiter haben drei Kundenaufträge, die erfüllt werden müssen.

Kunde A: 5 Holzlöffel, 2 Kochmesser und 1 Schneidebrett

Kunde B: 2 Holzlöffel und 3 Schneebesen

Kunde C: 3 Holzlöffel und 4 Kochmesser.

Anstatt jeden Kundenauftrag einzeln zu kommissionieren, sammelt ein Kommissionierer, der die Batch-Kommissionierung verwendet, alle 10 Holzlöffel gleichzeitig ein und legt sie in einen dafür vorgesehenen Behälter auf einem Transportwagen. Als nächstes sammelt er alle 6 Kochmesser ein und legt sie in einen anderen Behälter auf demselben Wagen.

Dann sammelt er die 3 Schneebesen in einem weiteren Behälter und nimmt schließlich das Schneidebrett, bevor er den Transportwagen zum Sortierbereich bringt. Hier werden die Artikel in einzelne Aufträge sortiert und für den Versand verpackt.

Die Batch-Kommissionierung eignet sich am besten für Unternehmen, die regelmäßig identische Aufträge bearbeiten. Das Zusammenstellen von Artikeln, die Ihre Kunden oft zusammen bestellen, vereinfacht den Fulfillment-Prozess. Die Batch-Kommissionierung eignet sich auch gut für Abonnement-Boxen oder neu eingeführte Produkte, da die meisten Kunden die gleichen Produktsets erhalten.

Was sind die Vorteile der Batch-Kommissionierung?

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Fulfillment-Batching bringt Effizienz und Geschwindigkeit in den Auftragsabwicklungsprozess. Es bietet viele Vorteile gegenüber anderen Kommissionierprozessen, darunter:

1. Kommissionierung mehrerer Aufträge

Es gibt zwar andere Kommissioniermethoden, mit denen Sie gleichzeitig an mehreren Aufträgen arbeiten können, aber keine ist so effizient wie Fulfillment-Batching. Es ist überlegen, weil der Kommissionierer bei jedem Gang nur identische Artikel sammeln muss und es für den Packer einfacher ist, die Artikel in einzelne Aufträge zu sortieren.

2. Weniger Laufwege

Auftragsabwicklungszentren können recht geräumig sein, daher kann es viel Zeit in Anspruch nehmen, Ihre Mitarbeiter Artikel von mehreren verstreuten Standorten sammeln zu lassen. Bei der Batch-Kommissionierung sind die Artikel homogen, was sicherstellt, dass sich Ihre Kommissionierer weniger im Lager bewegen müssen, was die Zeit für die Auftragsabwicklung erheblich reduziert. Dies ist vergleichbar mit einem Relais-Industrieschalter, der unnötige elektrische Pfade minimiert, oder mit Marine-Smart-Beleuchtungssystemen, die Energieverschwendung reduzieren, indem sie Lichter in Zonen gruppieren.

3. Schnellere Kommissionierraten

Geschwindigkeit ist entscheidend für den Erfolg Ihres Auftragsabwicklungsprozesses. Daher reduziert die Batch-Kommissionierung die Gesamtzeit, die für die Abwicklung eines Auftrags benötigt wird. Sie erfordert auch weniger Schulung im Vergleich zu anderen Kommissioniermethoden, bei denen Ihre Mitarbeiter die gesamten Layouts Ihrer Fulfillment-Zentren auswendig lernen müssen.

Wie Batch-Kommissionierung funktioniert

Der E-Commerce-Fulfillment-Prozess beginnt, wenn ein Kunde eine Bestellung in Ihrem Online-Shop aufgibt und diese elektronisch an Ihre Lager übermittelt wird. Zuvor werden die Bestände an Ihre Lager oder Distributionszentren versendet, wo ähnliche Artikel zusammen in Regalen gelagert werden.

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So funktioniert Fulfillment-Batching:

Schritt 1: Erstellung von Kommissionierlisten

Eine Kommissionierliste kann manuell oder mit einem Auftragsverwaltungssystem (OMS) erstellt werden. Es ist ein Dokument, das Ihre Lagermitarbeiter über die Artikel informiert, die an jeden Kunden versendet werden müssen.

Gedruckte Kommissionierlisten sind heutzutage recht selten, da moderne Lager oft Wearables und Sprachtechnologie verwenden, um Aufgaben digital zuzuweisen.

Schritt 2: Gruppierung von Aufträgen

Diese Phase umfasst die Gruppierung ähnlicher Artikel aus mehreren Aufträgen in eine einzige Kommissioniercharge. Ein Bestandsverwaltungssystem oder ein Lagerverwaltungssystem (WMS) kann automatisch Aufträge sortieren und gemeinsam chargierbare Artikel gruppieren.

Schritt 3: Zuweisung von Chargen an Kommissionierer

Als nächstes erhalten Ihre Kommissionierer ihre Batch-Kommissionierlisten. Sie können Ihr WMS verwenden, um für jeden Kommissionierer eine Batch-Kommissionierliste zu erstellen und die beste Route zu berechnen, damit Ihre Mitarbeiter schnell alle für die Auftragsabwicklung benötigten Bestandseinheiten sammeln können.

Schritt 4: Kommissionierung der Artikel

Ihre Mitarbeiter folgen den festgelegten Routen, um die Artikel in ihren Kommissionierlisten zu sammeln und in dafür vorgesehene Behälter auf ihren Transportwagen zu legen. Jeder Kommissionierer muss die festgelegte Route gewissenhaft einhalten, um Zeitverschwendung zu vermeiden. Die Verwendung eines dc 12v Relais-Empfängers oder eines ac drahtlosen Relais-Moduls kann bestimmte Aspekte des Kommissionierprozesses automatisieren, z. B. das Auslösen von Lichtern oder Signalen zur Führung der Kommissionierer.

Schritt 5: Sortieren und Verpacken von Aufträgen

Sobald die Artikel kommissioniert sind, werden sie an einen Packer übergeben. Der Packer ist dafür verantwortlich, die Artikel in einzelne Aufträge zu sortieren und in Kartons zu verpacken. Es wird empfohlen, für verschiedene Produktkategorien standardisierte Kartongrößen zu verwenden, um den Prozess zu beschleunigen.

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Schritt 6: Versand der Aufträge

Ihr Packer muss auch sicherstellen, dass diese Kartons sicher verklebt und etikettiert sind, damit sie versandbereit sind. tendlyns und Aufkleber bieten eine nachhaltige Möglichkeit, Ihre Marke zu präsentieren und Ihre Pakete zu sichern. Diese Kartons können dann auf die Laderampe gestellt werden, damit Ihre Spediteure sie abholen und an Ihre Kunden versenden können.

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Batch-Kommissionierung vs. Einzelauftragskommissionierung

Die Einzelauftragskommissionierung ist eine der gebräuchlichsten Kommissioniermethoden mit eigenen Vor- und Nachteilen. Sie bedeutet einfach, dass der Kommissionierer die Artikel für einen Auftrag nach dem anderen sammelt.

Sie ist einfacher als die Batch-Kommissionierung, aber nicht effizient, da Ihre Mitarbeiter die Artikel einzeln holen müssen. Deshalb ist die Einzelauftragskommissionierung nur für kleine Unternehmen mit geringem Auftragsvolumen oder sehr wenigen zu verkaufenden SKUs geeignet (so dass der gesamte Bestand in einen kleinen Raum passt).

Batch-Kommissionierung vs. Zonenkommissionierung

Zonen- und Batch-Kommissionierung sind wesentlich effizienter als die Einzelauftragskommissionierung. Die Zonenkommissionierung unterscheidet sich jedoch völlig von der Batch-Kommissionierung.

Bei der Zonenkommissionierung wird ein Lager in Zonen eingeteilt, denen jeweils bestimmte Mitarbeiter zugewiesen sind. Mehrere Kommissionierer sammeln die verschiedenen Artikel eines Kundenauftrags aus ihren jeweiligen Zonen und bringen sie zum Packbereich, wo sie zusammengestellt werden.

Im Vergleich zur Batch-Kommissionierung müssen die Aufträge bei der Zonenkommissionierung nicht identisch sein. Sie ist genauso effizient wie die Batch-Kommissionierung, aber eine gleichmäßige Verteilung der Arbeitslast ist oft schwierig zu erreichen.

Anwendung von Automatisierung bei der Batch-Kommissionierung

Ein manueller Kommissioniervorgang, bei dem ein Wagen durch das Lager geschoben wird, um Artikel zu sammeln, kostet Zeit und erhöht die Fehlerwahrscheinlichkeit.

Ein automatisierter Batch-Kommissioniervorgang kann die Effizienz steigern und Fehler eliminieren. Er erfordert in der Regel mindestens zwei automatisierte Lagergeräte und eine Chargenstation, die sich vor den Zugangsöffnungen befindet.

So funktioniert es: Sie können einen Smart Automation Switch integrieren, um Förderbänder oder Sortierarme zu steuern, oder einen Remote Garage Switch verwenden, um Chargenstationen fernzusteuern. Für komplexere Setups kann ein Automation RF Module oder ein mhz 2 channel relay Aktionen drahtlos auslösen, während ein mhz learning code receiver eine flexible Kopplung mit verschiedenen Steuerungen ermöglicht. In speziellen Umgebungen kann ein boat relay board oder ein v marine relay rauen Bedingungen standhalten, und ein ac industrial relay controller verwaltet Hochleistungsgeräte. Für wasserbezogene Logistik können Boiler Feedwater Control und Residential District Water Supply Systeme mit ähnlichen Relaisprinzipien automatisiert werden, und ein light wireless controller kann bestimmte Zonen beleuchten. Schließlich können ein ch remote switch und Volume Based Manual Electrical Quotes helfen, kundenspezifische Aufträge und Preise für diese Automatisierungskomponenten zu verwalten.

Zusammenfassung

Die Batch-Kommissionierung bietet viele Vorteile für E-Commerce-Unternehmen, darunter eine höhere Produktivität und Effizienz. Sie können die Batch-Kommissionierung leicht in Ihren Lagerbetrieb übernehmen, wenn Sie häufig identische Aufträge bearbeiten. Durch die Automatisierung dieser Kommissioniermethode und deren Kombination mit Ihrem OMS oder WMS können Sie Ihren Fulfillment-Prozess weiter optimieren und Ihre Kunden schneller und effizienter bedienen.

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